লেজার কাটিয়া এবং স্ক্রিবিং প্রক্রিয়াটি 96% অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটের ভূমিকা

উন্নত সিরামিক প্লেট এইচ এভে অসামান্য বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য, দুর্দান্ত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য, ভাল তাপ পরিবাহিতা, তাপীয় প্রসারণ হার, বিভিন্ন বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা এবং স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির সুবিধাগুলি। এগুলি সাবস্ট্রেটের ক্ষেত্রে আরও বেশি বেশি ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনা সিরামিকগুলি এখন সর্বাধিক ব্যবহৃত সিরামিকগুলির মধ্যে একটি। অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটের প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং দক্ষতার উন্নতির সাথে, traditional তিহ্যবাহী যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলি আর প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে না। লেজার প্রসেসিং প্রযুক্তির অ-যোগাযোগ, নমনীয়তা, উচ্চ দক্ষতা, সহজ ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে এবং এটি আজ সিরামিক প্রসেসিংয়ের জন্য অন্যতম আদর্শ পদ্ধতি হয়ে উঠেছে।
লেজার স্ক্রিবিংকে স্ক্র্যাচ কাটিয়া বা নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার কাটিয়াও বলা হয়। প্রক্রিয়াটি হ'ল লেজার মরীচিটি হালকা গাইড সিস্টেমের মাধ্যমে অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এবং সিরামিক লিপিবদ্ধ অঞ্চলটি উচ্চ তাপমাত্রা, বিমোহিত, গলে যাওয়া এবং বাষ্পীকরণের জন্য একটি বহির্মুখী প্রতিক্রিয়া ঘটে। সিরামিক পৃষ্ঠটি অন্ধ গর্ত (খাঁজ) গঠন করে যা একে অপরের সাথে সংযুক্ত হয়। যদি স্ট্রাইব লাইন অঞ্চল বরাবর স্ট্রেস প্রয়োগ করা হয়, স্ট্রেসের ঘনত্বের কারণে, টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো
$Surface and fracture morphology of scribed ceramic$
অ্যালুমিনা সিরামিকগুলির লেজার প্রসেসিংয়ে, সাবস্ট্রেট কাটিয়া এবং ডাইসিংয়ের ক্ষেত্রে, সিও 2 লেজার এবং ফাইবার লেজারগুলি অন্যান্য ধরণের লেজারের সাথে তুলনা করে উচ্চ শক্তি, তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং তুলনামূলকভাবে কম প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় অর্জন করা সহজ। অ্যালুমিনা সিরামিকগুলির 10.6 মিমি তরঙ্গদৈর্ঘ্য সহ সিও 2 লেজারগুলির জন্য খুব উচ্চ শোষণ (80%এর উপরে) রয়েছে, যা সিও 2 লেজারগুলিকে অ্যালুমিনা সিরামিক স্তরগুলির প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে তোলে। যাইহোক, যখন সিও 2 লেজারগুলি সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলি প্রক্রিয়া করে, তখন ফোকাসযুক্ত স্পটটি বড় হয়, যা যন্ত্রের নির্ভুলতা সীমাবদ্ধ করে। বিপরীতে, ফাইবার লেজার সিরামিক সাবস্ট্রেট প্রসেসিং একটি ছোট ফোকাসযুক্ত স্পট, সংকীর্ণ স্ক্রাইবিং লাইন প্রস্থ এবং ছোট কাটিয়া অ্যাপারচারের অনুমতি দেয়, যা যথার্থ যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটের তরঙ্গদৈর্ঘ্যের কাছাকাছি লেজার আলোর একটি উচ্চ প্রতিচ্ছবি রয়েছে যা ৮০%ছাড়িয়ে যায়, যা প্রায়শই প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ভাঙা পয়েন্ট, ভাঙা রেখাগুলি এবং বেমানান কাটার গভীরতার মতো সমস্যার দিকে পরিচালিত করে। উচ্চ শিখর শক্তি এবং কিউসিডাব্লু মোড ফাইবার লেজারের উচ্চ একক-পালস শক্তি ব্যবহার করে, 96% অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেটস কাটা এবং স্ক্রিবিং 1 এমএম বেধের সাথে সরাসরি বায়ু হিসাবে বায়ু হিসাবে বায়ু ব্যবহার করে সিরামিক প্রয়োগের প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি বায়ু ব্যবহার করে বায়ু ব্যবহার করে বায়ু হিসাবে শোষণ করতে হবে না পৃষ্ঠ, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া সহজ করে এবং প্রসেসিং ব্যয় হ্রাস করে।