2. নিকলের ত্রুটি (নি) লেপ:
(1) নিকেল ধাতুপট্টাবৃত স্তরটির সিনটারিং এবং ফোস্কা; প্রধান কারণগুলি হ'ল:
ক। সিনটারিংয়ের পরে, ধাতবযুক্ত স্তরটির বাতাসের দীর্ঘ সময়ের সংস্পর্শের কারণে এবং পৃষ্ঠের স্তরটি সামান্য জারণ করা সহজ, ফলস্বরূপ লেপের সিনটারিংয়ের পরে বুদবুদগুলি তৈরি হয়; খ। ধাতবযুক্ত স্তর দূষণ, ধাতুপট্টাবৃত সমাধান দূষিত; গ। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার সময়, প্রাথমিক বর্তমান ঘনত্ব খুব বড়; উন্নতি পদ্ধতিগুলি মূলত নিম্নলিখিত হিসাবে অন্তর্ভুক্ত:
ক। ধাতবকরণের পরে, চীনামাটির বাসনটি পরিষ্কার রাখা উচিত এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব নিকেল প্লেটিং প্রক্রিয়াটি সাজানো উচিত; খ। নিয়মিতভাবে প্লেটিং সমাধানটি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন; গ। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার সময়, প্রাথমিক স্রোত যথাযথভাবে হ্রাস পায় (উদাহরণস্বরূপ, এটি সাধারণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বর্তমান ঘনত্বের 2/3 থেকে 3/4 হয়)। (২) নিকেল প্লেটিংয়ের পরে নিম্নলিখিত হিসাবে রুক্ষ পৃষ্ঠের মূল কারণ
ক। অতিরিক্ত অ্যাম্পিয়ার ঘনত্ব এবং নিকেল আয়নটির খুব দ্রুত জমার হার; খ। ধাতব স্তরের খুব উচ্চ সিনটারিং তাপমাত্রা ইতিমধ্যে মো-নি মিশ্রণ তৈরি করতে পারে; গ। বৈদ্যুতিন তরল পরিবর্তনের সংমিশ্রণ; উন্নতির পদ্ধতিগুলি হ'ল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বর্তমান ঘনত্ব হ্রাস করা, সিনটারিং তাপমাত্রা এবং পরীক্ষা হ্রাস করা এবং বৈদ্যুতিন প্রচারক সমাধান পুনরায় চিকিত্সা করা।
৩. সমাপ্ত ধাতবযুক্ত সিরামিকগুলির ত্রুটি:
1)। কালো দাগ এবং হলুদ দাগগুলি নিম্নলিখিত কারণে ধাতবযুক্ত সিরামিক অংশগুলির পৃষ্ঠে উপস্থিত হয়:
ক। স্ফটিকগুলি (সিরামিক যৌগের অমেধ্য) যেমন ক্যালসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম ফেল্ডস্পার পর্যায় পরিবর্তনের কারণে উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী তাপ চিকিত্সার শর্তে ধূসর দাগগুলিতে রূপান্তরিত হয়। খ। উন্নত সিরামিকগুলিতে আরও পরিবর্তনশীল ভ্যালেন্স আয়ন রয়েছে, যেমন টিআই, ফে, এমএন ইত্যাদি, যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং শক্তিশালী হ্রাস অবস্থার অধীনে কালো এবং হলুদ দাগ উত্পাদন করা সহজ; নীচে হিসাবে প্রধান উন্নতি পদ্ধতি:
ক। উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার সময়টি যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত করুন, খ। প্রযোজনায় প্রযুক্তিগত সিরামিকগুলির জন্য কাঁচা উপকরণগুলি সাবধানতার সাথে নির্বাচন করুন গ। এবং সিরামিক রচনাটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন। 2)। ধাতবযুক্ত চীনামাটির বাসনটির পৃষ্ঠটি ধূসর এবং কালো হয়ে যাচ্ছে তার জন্য নীচের কারণগুলি হ'ল:
ক। ধাতবযুক্ত স্তর এবং মলিবডেনাম তারের হিটারটি গুরুত্ব সহকারে জারণ করা হয়, যার ফলে কালো সিরামিক পৃষ্ঠ হয়;
খ। চুল্লি চ্যাম্পার এবং ফার্নেস টিউবের গুরুতর দূষণ এবং উপাদানগুলির উদ্বায়ীকরণ, বিশেষত কার্বন জমা, কালো সিরামিক পৃষ্ঠকে তৈরি করে; ডি। সিরামিক সেটার প্লেট, করুন্ডাম সিনটারিং মিডিয়া এবং এই সহায়ক উপাদানের অনেকগুলি বহুগুণ ব্যবহারের ফলে শোষণের অস্থিরতা দেখা দেয়।
উন্নতির ব্যবস্থাগুলি কেবল মলিবডেনাম অক্সাইডের উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না, তবে কার্বন, চুল্লি টিউবস, ফার্নেস চ্যাম্পার, সিরামিক সেটার প্লেট ইত্যাদি জমা দেওয়া এড়াতেও পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
3)। ধাতবকরণের পরে, নিম্নলিখিত কারণগুলি রয়েছে যার ফলে সিরামিক অংশগুলির বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের ফলস্বরূপ:
ক। পাতলা প্রাচীরের বেধ, অসম প্রাচীরের বেধ এবং আঞ্চলিক প্রাচীরের বেধের উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বিকৃতি বা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে; খ। সিরামিক স্যাগার ট্রেতে অসম রাখলে পণ্যটি বিকৃত করা সহজ; গ। চুল্লীতে ওভারসিন্টারিং এবং খুব দীর্ঘ সময় ধরে সময় উভয়ই বিকৃতি তৈরি করা সহজ। ডি। সিরামিক উপকরণ সংমিশ্রণে পরিবর্তন; ই। চুল্লি হিটিং রেট এবং কুলিংয়ের গতি খুব দ্রুত, যা সিরামিক অংশগুলি ক্র্যাক করতে পারে; ক্র্যাকিং এবং বিকৃতি হিসাবে এই জাতীয় ত্রুটিগুলি রোধ করার জন্য, প্রথমটি হ'ল মানের বরখাস্ত সিরামিক অংশগুলি নির্বাচন করা, কাঠামোগত আকারটি যুক্তিযুক্তভাবে ডিজাইন করা, স্ট্রেসের ঘনত্ব হ্রাস করা এবং বেধে অভিন্ন হওয়ার চেষ্টা করা। প্রক্রিয়াটিতে, হিটিং এবং কুলিং রেট যথাযথ হওয়া উচিত এবং ধাতবকরণের পরিবেশটি সামঞ্জস্য করা উচিত। সিরামিক সেটার প্লেট এবং স্যাগার ট্রেতে সিরামিক উপাদানগুলি স্থাপন করার সময়, এটি কাঠামোর আকার এবং জটিলতা অনুসারে যথাযথভাবে স্থির এবং যতটা সম্ভব সমতল হওয়া উচিত।
জিংহুই ইন্ডাস্ট্রি লিমিটেড ধাতবযুক্ত সিরামিকগুলির একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক, বিস্তৃত উত্পাদন ক্ষমতা এবং দক্ষ, প্রবীণ এবং প্রশিক্ষিত উত্পাদনকারী দল আমাদের মূল প্রতিযোগিতা, আমাদের গ্রাহকের প্রতি প্রতিটি টুকরো প্রবাহকে তাদের চ্যালেঞ্জগুলি স্থির করার জন্য কঠোরভাবে পরিদর্শন করতে হবে।
Jinghui Industry Ltd.
