সিরামিক স্তরগুলির পরিদর্শন পদ্ধতি

বর্তমানে, সমাপ্ত সিরামিক সাবস্ট্রেটের মূল পরিদর্শন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, তাপীয় বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন, প্যাকেজিং বৈশিষ্ট্য (কার্য সম্পাদন) চেকিং এবং নির্ভরযোগ্যতা পরিদর্শনকে কভার করে।

উপস্থিতি পরিদর্শন

সিরামিক স্তরগুলির উপস্থিতি পরিদর্শন নিয়মিত ভিজ্যুয়াল বা অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি দ্বারা পরিচালিত হয়, প্রধানত ধাতব স্তরটির পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি, খোসা, দাগ এবং অন্যান্য মানের ত্রুটিগুলি সহ ফাটল, গর্ত, স্ক্র্যাচগুলি সহ। এছাড়াও, স্তরগুলির রূপরেখার আকার, ধাতব স্তরটির বেধ, স্তরগুলির ওয়ারপেজ (ক্যামবার) এবং স্তরটির পৃষ্ঠের গ্রাফিক যথার্থতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। বিশেষত ফ্লিপ-চিপ বন্ডিং, উচ্চ ঘনত্বের প্যাকেজিংয়ের ব্যবহারের জন্য, পৃষ্ঠের ওয়ারপেজটি সাধারণত মাত্রার 0.3% এর চেয়ে কম হওয়া প্রয়োজন।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কম্পিউটার প্রযুক্তি এবং চিত্র প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধি অব্যাহত রয়েছে, প্রায় সমস্ত নির্মাতারা উত্পাদন শিল্পের রূপান্তর ও উন্নয়নে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং মেশিন ভিশন প্রযুক্তির প্রয়োগের দিকে আরও বেশি বেশি মনোযোগ দেয় , এবং মেশিন ভিশনের উপর ভিত্তি করে সনাক্তকরণ পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলি ধীরে ধীরে পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং ফলন উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায় হয়ে উঠেছে। অতএব, সিরামিক সাবস্ট্রেট সনাক্তকরণে মেশিন ভিশন পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির প্রয়োগ সনাক্তকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং সেই অনুযায়ী শ্রম ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন

সিরামিক সাবস্ট্রেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত ধাতব তারের স্তরটির বন্ধন বাহিনীকে বোঝায়, যা ধাতব স্তর এবং সিরামিক সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন শক্তি নির্দেশ করে, যা পরবর্তী ডিভাইস প্যাকেজের (শক্ত শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা ইত্যাদি) সরাসরি নির্ধারণ করে (শক্ত শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা ইত্যাদি) । বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত সিরামিক স্তরগুলির বন্ধন শক্তি বেশ আলাদা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া (যেমন টিপিসি, ডিবিসি ইত্যাদি) দ্বারা প্রস্তুত প্ল্যানার সিরামিক স্তরগুলি সাধারণত ধাতব স্তর এবং সিরামিক সাবস্ট্রেটের মধ্যে রাসায়নিক বন্ধন দ্বারা সংযুক্ত থাকে এবং সিরামিক সাবস্ট্রেটের মধ্যে সংযুক্ত থাকে এবং বন্ধন শক্তি বেশি। নিম্ন তাপমাত্রা প্রক্রিয়া দ্বারা প্রস্তুত সিরামিক সাবস্ট্রেটে (যেমন ডিপিসি সাবস্ট্রেট), ভ্যান ডার ওয়েলস ফোর্স এবং ধাতব স্তর এবং সিরামিক স্তরগুলির মধ্যে যান্ত্রিক কামড় শক্তি মূলত মূলত এবং বাঁধাই শক্তি কম।

সাবস্ট্রেটে সিরামিক ধাতবকরণ শক্তির জন্য পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

1) টেপ পদ্ধতি: টেপটি ধাতব স্তরের পৃষ্ঠের কাছাকাছি এবং বন্ধন পৃষ্ঠের বুদবুদগুলি অপসারণ করতে রাবার রোলারটি এটিতে ঘূর্ণিত হয়। 10 সেকেন্ড পরে, ধাতব স্তরটির একটি উত্তেজনা লম্ব দিয়ে টেপটি টানুন এবং ধাতব স্তরটি স্তর থেকে সরানো হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। টেপ পদ্ধতি একটি গুণগত পরীক্ষা পদ্ধতি।

2) ওয়েল্ডিং ওয়্যার পদ্ধতি: 0.5 মিমি বা 1.0 মিমি ব্যাস সহ একটি ধাতব তার নির্বাচন করুন, সোল্ডার গলানোর মাধ্যমে সাবস্ট্রেটের ধাতব স্তরটিতে সরাসরি ld ালাই করুন এবং তারপরে একটি টান দিয়ে উল্লম্ব দিকের সাথে ধাতব তারের টান শক্তিটি পরিমাপ করুন মিটার

3) খোসা শক্তি পদ্ধতি: সিরামিক সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের ধাতব স্তরটি 5 মিমি ~ 10 মিমি স্ট্রিপগুলিতে (কাটা) এটেড করা হয় এবং তারপরে খোসা শক্তি পরীক্ষার মেশিনে উল্লম্ব দিকটিতে ছিঁড়ে যায়। স্ট্রিপিংয়ের গতি 50 মিমি /মিনিট হতে হবে এবং পরিমাপের ফ্রিকোয়েন্সি 10 গুণ /সে।

তাপীয় বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন

সিরামিক সাবস্ট্রেটের তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে মূলত তাপ পরিবাহিতা, তাপ প্রতিরোধের, তাপীয় প্রসারণ সহগ এবং তাপ প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত। সিরামিক সাবস্ট্রেট মূলত ডিভাইস প্যাকেজিংয়ে তাপ অপচয় হ্রাসের ভূমিকা পালন করে, সুতরাং এর তাপীয় পরিবাহিতা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক। তাপ প্রতিরোধের প্রধানত পরীক্ষা করে যে সিরামিক সাবস্ট্রেটটি উচ্চ তাপমাত্রায় তীব্র এবং বিকৃত হয়েছে কিনা, পৃষ্ঠের ধাতব রেখার স্তরটি অক্সিডাইজড এবং বিবর্ণ, ফোমিং বা ডিলামিনেটিং করা হয় কিনা এবং গর্তের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণটি ব্যর্থ হয় কিনা।

সিরামিক সাবস্ট্রেটের তাপীয় পরিবাহিতা কেবল সিরামিক সাবস্ট্রেটের (দেহ তাপ প্রতিরোধের) উপাদান তাপীয় পরিবাহিতা সম্পর্কিত নয়, তবে উপাদানটির ইন্টারফেস বন্ধনের সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত (ইন্টারফেস যোগাযোগ তাপ প্রতিরোধের)। অতএব, তাপ প্রতিরোধের পরীক্ষক (যা শরীরের তাপ প্রতিরোধের পরিমাপ করতে পারে এবং মাল্টি-লেয়ার কাঠামোর ইন্টারফেস তাপ প্রতিরোধের পরিমাপ করতে পারে) সিরামিক সাবস্ট্রেটের তাপীয় পরিবাহিতা কার্যকরভাবে মূল্যায়ন করতে পারে।

বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন

সিরামিক সাবস্ট্রেটের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা মূলত বোঝায় যে স্তরটির সামনের এবং পিছনে ধাতব স্তরটি পরিবাহী কিনা (গর্তের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ মানটি ভাল কিনা) কিনা। ডিপিসি সিরামিক সাবস্ট্রেটের মাধ্যমে গর্তের ছোট ব্যাসের কারণে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, এক্স-রে পরীক্ষক (গুণগত, দ্রুত) এবং উড়ন্ত সুই পরীক্ষক (পরিমাণগত, সস্তা ) সাধারণত সিরামিক সাবস্ট্রেটের গর্ত মানের মাধ্যমে মূল্যায়ন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্যাকেজিং বৈশিষ্ট্য পরিদর্শন

সিরামিক সাবস্ট্রেটের প্যাকেজিং পারফরম্যান্সটি মূলত ওয়েলডিবিলিটি এবং এয়ার টাইটনেসকে বোঝায় (ত্রি-মাত্রিক সিরামিক সাবস্ট্রেটের মধ্যে সীমাবদ্ধ)। সীসা তারের বন্ধন শক্তি উন্নত করার জন্য, এউ বা এজি -র মতো ভাল ld ালাইয়ের পারফরম্যান্স সহ ধাতুর একটি স্তর সাধারণত জারণ প্রতিরোধের জন্য সিরামিক সাবস্ট্রেটের ধাতব স্তরের (বিশেষত ওয়েল্ডিং প্যাড) পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের উপরে বৈদ্যুতিন বা বৈদ্যুতিন আলোকিত হয় এবং সীসা তারের বন্ধনের গুণমান উন্নত করুন। ওয়েলডিবিলিটি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার ওয়েল্ডিং মেশিন এবং টেনশন মিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

চিপটি 3 ডি সিরামিক সাবস্ট্রেট গহ্বরে মাউন্ট করা হয়েছে এবং ডিভাইসের এয়ারটাইট প্যাকেজটি উপলব্ধি করার জন্য গহ্বরটি একটি কভার প্লেট (ধাতব বা গ্লাস) দিয়ে সিল করা হয়েছে। বাঁধের উপাদানগুলির বায়ু দৃ ness ়তা এবং ld ালাই উপাদান সরাসরি ডিভাইস প্যাকেজের বায়ু দৃ ness ়তা নির্ধারণ করে এবং বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত ত্রি-মাত্রিক সিরামিক সাবস্ট্রেটের বায়ু দৃ ness ়তা পৃথক। ত্রিমাত্রিক সিরামিক স্তরটি মূলত বাঁধের উপাদান এবং কাঠামোর বায়ু দৃ ness ়তা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয় এবং প্রধান পদ্ধতিগুলি হ'ল ফ্লুরিন গ্যাস বুদ্বুদ এবং হিলিয়াম ভর স্পেকট্রোমিটার।

নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ

নির্ভরযোগ্যতা মূলত একটি নির্দিষ্ট পরিবেশে সিরামিক সাবস্ট্রেটের পারফরম্যান্স পরিবর্তনগুলি পরীক্ষা করে (উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, বিকিরণ, জারা, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ইত্যাদি) সহ তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা সঞ্চয়, উচ্চ তাপমাত্রা চক্র, তাপীয় শক, জারা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ইত্যাদি। ব্যর্থতার নমুনাগুলি ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি (এসইএম) এবং এক্স-রে ডিফ্র্যাক্টোমিটার (এক্সআরডি) স্ক্যান করে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে। ওয়েল্ডিং ইন্টারফেস এবং ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ করতে স্ক্যানিং সাউন্ড মাইক্রোস্কোপ (এসএএম) এবং এক্স-রে ডিটেক্টর (এক্স-রে) ব্যবহার করা হয়েছিল।